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如何降低压缩空气系统能耗

发布日期: 2022-09-01 14:46:38 编辑: master 浏览量: 42

压缩空气在工业领域的贡献巨大,空分、动力用气、仪表用气等主要应用场景都离不开压缩空气。客户在选择空压机的时候也特别注重可靠性和使用成本,比功率(产气效率:单位是kW/m3/min)是衡量空压机是否节能的重要参数,也是国标强制要求的参数。

 

然而在实际应用中,针对如何降低压缩空气系统的能耗问题上,很多客户甚至是空压机供应商往往关注了空压机本身,却很少关注整个压缩空气系统。

 

降低压缩空气系统能耗一:关注空压机本身能耗水平

 

压缩空气在工业领域的贡献巨大,空分、动力用气、仪表用气等主要应用场景都离不开压缩空气。客户在选择空压机的时候也特别注重可靠性和使用成本,比功率(产气效率:单位是kW/m3/min)是衡量空压机是否节能的重要参数,也是国标强制要求的参数。

 

降低压缩空气系统能耗二:关注空压站房能耗水平

 

一个能够满足客户应用空气品质要求的系统不仅仅包含空压机,一定还会包含后端的后处理设备,比如冷干机、吸干机、过滤器、能量回收设备等。每个设备在贡献自己的价值同时也在带来一些能耗上的损耗,比如所有设备都有自身的运行效率,选型不同,效率差异很大;比如一些设备会带来压损(压力损失),气损(气量损失)等,尤其像吸干机,不同品牌和型号的吸干机气损差异非常大;比如能量回收本身就是在重新收集损失掉的能耗,然后不同型号产品的回收效率也有差异。那么如何系统评判一个空压机房的整体效率呢,大家可以参考企业标准《压缩空气站能效分级指南》,通过分级的方式了解整个站房的能耗水平。

 

降低压缩空气系统能耗三:关注机房外的送气和用气

 

当一个空气站房的能效得到优化和保证后,客户还需关注后端的送气和用气设备。在送气方面,尤其关注管路选型和走向,冷凝水的排放,焊点等连接形式的优化,泄露点的排查等;在用气方面,关注设备选型、使用、管理,比如所有设备连接部位密封,气枪的规范选型和使用,设备运行管理和维护,终端压力的合理调配等。在这方面我们就需要工艺和设备两个部门的精密配合,秉承减少泄露,降低压降的大原则,尽可能将系统的使用效率最大化。

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