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空压机比功率”是国家规定衡量
空压机能效标准的数值，是指在一分钟内压缩一个立方米的空气所要消耗的能耗。可以将输入功率（负载功率）除以机组排气量得到空压机的比功率，它的单位是kW/m3/min。相同压力下比功率越小的机器越省电。
由此得知，定频空压机的比功率是在额定排气量下获得的，也就是对于定频空压机来讲比功率，衡量的只有在额定工况下的运行效率和节能程度。但是在实际情况中，高达88%的客户客户现场的用气波动是十分剧烈的，根本无法保证长期稳定在额定气量下运行，时常出现“加载-卸载-停机-加载“这样一个无限循环过程。
随着空压机技术在工业领域的不断提升，以及客户认知的不断拓宽。之前只看空气流量（气量）大小的时代已经过去，当今客户更加注重整机输入能耗，甚至很多客户已经十分熟悉比功率（单位产气效率），并灵活应用到了实际选型过程中，比如有些客户在选型过程中明确标定一级能效等要求。如何选择一款高效的空压机，是每个用户关心的问题。首先要明确的就是额定比功率≠平均比功率。
如下图所示，灰色柱状条是客户的实际气量波动，在这个波动下，空压机就会按照蓝色线条进行“加载-卸载-停机-加载“或者“加载-卸载-加载”不断循环。从图中可以看到“加载功耗”除以排气量就是额定比功率，也是目前能效网站和空压机厂家提供的比功率。
然而在实际工况中，定频空压机一定会出现卸载状态，也就一定会有“卸载功耗”，卸载期间并不产气。综合考虑加/卸载两种状态，我们就会发现在一段时间内，在生产了一定压缩空气的同时，也出现了”加载功耗”和”卸载功耗”，我们将”加载功耗”和”卸载功耗”在这段时间内的总和称为“平均功耗”。这段时间内的“平均功耗÷平均排气量“就得到了平均比功率。
综上所述，我们可以发现一些定律：
- 相同额定压力下，“平均比功率≥额定比功率”是一定的，也就是说：额定压力下，实际运行的比功率一定大于额定比功率（标定比功率）。
- 相同额定压力下，比功率数值相同的两台定频空压机，由于卸载功耗的大小不同，节能潜力可以完全不同。
所以，提醒我们广大的客户朋友，在选择高效定频空压机的时候，除了了解我们熟悉的额定比功率，也请关注卸载功耗，尤其是两级压缩空压机的卸载功耗。同时也提醒客户朋友们尽可能选择大小合适的空压机，以避免出现大马拉小车现象，导致机器卸载时间过长而造成能耗浪费。
